技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES沸騰干燥又稱流化床，由空氣過濾器、加熱器、流化床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)和操作臺等組成。由于干物料性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按要求考慮。旋風(fēng)分離器、袋式除塵器或其中一種可以同時(shí)選擇，一般來說，對比重較大的顆粒和顆粒物料進(jìn)行干燥只需旋風(fēng)分離器，而對小顆粒和粉狀物料則需要袋式除塵器。比重輕的物料，有氣力上料裝置和皮帶輸送機(jī)可供選擇。散裝和粒狀固體物料由加料器加入fg沸騰干燥機(jī)。過濾后的潔凈空氣由鼓風(fēng)機(jī)加熱送至流化床底部。它通過分配板與固體物料接觸，形成流化，實(shí)...
藥用干法制粒機(jī)作為一種新型制粒機(jī)，主要由制粒裝置和動力裝置組成。將原料放入對壓輥擠壓設(shè)備中，使原料成為顆粒和細(xì)粉的混合物，然后造粒。該機(jī)的操作過程可以簡單地分為幾個(gè)步驟：壓縮、成型、粉碎和造粒。省略了潤濕、混合、干燥等復(fù)雜工序，使制粒工藝簡單，成品的顆粒密度、均勻度、崩解溶解度與干法制粒機(jī)的參數(shù)密切相關(guān)，應(yīng)用于眾多制粒行業(yè)如制藥、食品、化工等。藥用干法制粒機(jī)之所以能夠在應(yīng)用時(shí)使整個(gè)制粒過程更容易，主要是因?yàn)樗煌趥鹘y(tǒng)的干法制粒技術(shù)。應(yīng)用這種制粒技術(shù)，由于不需要進(jìn)行潤濕、干燥...
密閉式干法制粒機(jī)在*密封的狀態(tài)下工作，與物料接觸的所有部件都易于拆卸和清潔，有效防止粉塵泄漏，減少了污染的可能性，減少了凈化面積，更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。我們在操作過程中發(fā)現(xiàn)制粒機(jī)生產(chǎn)出來的顆粒出現(xiàn)裂紋，這種情況要怎么處理呢？這種現(xiàn)象通常發(fā)生在粒狀材料離開環(huán)模時(shí)。在生產(chǎn)中，當(dāng)切刀位置調(diào)離環(huán)模面較遠(yuǎn)，刀口較鈍時(shí)，顆粒從?？讛D出時(shí)被切刀破碎或撕裂而不是切斷。此時(shí)，一些顆粒狀材料向一側(cè)彎曲，另一側(cè)出現(xiàn)許多裂縫。當(dāng)粒狀物料進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻或運(yùn)輸時(shí)，往往會從這些裂縫中斷裂，導(dǎo)致粒...
說起干法造粒機(jī)，相信大家已經(jīng)不陌生了，它是將干粉制成顆粒的重要機(jī)械設(shè)備。廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)，對提高生產(chǎn)效率起到重要作用。但是在實(shí)際使用中會遇到各種各樣的問題。比如藥用干法制粒機(jī)成品一次得率低，那么這是什么原因造成的呢？1、當(dāng)然，這和材料的配方有關(guān)，但是根據(jù)目前很多藥廠使用的設(shè)備情況來看，軋輥的原因是主要原因。由于軋輥表面淬火工藝和表面調(diào)質(zhì)工藝不同，會出現(xiàn)一對軋輥相對母線平行度超差、硬度不夠、高壓下軋輥溫度偏高等問題。因此，很多輥?zhàn)釉趬浩箢w粒中含有較多的細(xì)粉，初級成品的成品率...
奧方三維混合機(jī)攪拌所消耗的輸出功率與主軸軸承的速比以及飛刀的布置和總數(shù)有關(guān)。速比越快，切割效果越好。一般在混合過程中，速比控制在1440轉(zhuǎn)/分，以促進(jìn)混合。飛刀的速比不宜過快，以免原料受熱。溫度要控制好，不能太高。合理選擇和控制拋刀，使原料在短時(shí)間內(nèi)混合好，在混合過程中不會粘在混合機(jī)內(nèi)腔。那么如何使用呢才不會粘料呢？1、奧方三維混合機(jī)用防腐劑預(yù)混料的制備，應(yīng)從微量混合到小量混合，再到中量混合，再到多重混合逐步進(jìn)行。正確的原料加入順序應(yīng)該是：一是加入少量和少量的多組分分析物；在...
對輥式干法制粒機(jī)可直接將粉體原料制成符合用戶要求的粒狀產(chǎn)品，無需添加任何中間體和添加劑。造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高。該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，是您粉末造粒的理想選擇。粉狀物料通過對輥式干法制粒機(jī)固定星形喂料機(jī)定量后均勻加入到卷板主料斗中，使卷板主料斗內(nèi)的料位保持恒定，然后通過縱向錐形螺桿對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮在軋板料斗內(nèi)，輸送到兩輥的圓弧槽口；兩輥表面均勻分布著形狀相同的半平圓弧槽或圓形凹坑。通過一對齒輪的嚙合傳動，兩輥同速反方向旋轉(zhuǎn)，將錐形螺桿輸送到槽口的物料帶...
什么原因會讓FLP多功能制粒包衣機(jī)受到腐蝕？1、設(shè)備本身的形狀也與腐蝕密切相關(guān)。例如，顯眼位置的金屬腐蝕得比較快。同時(shí)，一些死角和縫隙也容易腐蝕。2、金屬零件的表面粗糙度決定了它的耐腐蝕性能，即表面越粗糙，越容易被腐蝕。3、由于干燥機(jī)本身的金屬材料不同，其對各種介質(zhì)的耐腐蝕性也不同。金屬材料的晶粒越粗，腐蝕發(fā)生的速度就越快。相反，腐蝕會越慢。例如，以不銹鋼為主要材料的包衣機(jī)比以鑄鐵為材料的設(shè)備具有更高的耐腐蝕性。FLP多功能制粒包衣機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行或操作不當(dāng)時(shí)，某些設(shè)備會出現(xiàn)問...
FLP多功能制粒包衣機(jī)利用氣流或機(jī)械力使流化床中的“基材”沸騰或強(qiáng)制規(guī)律運(yùn)動。將潤濕劑、粘合劑、包裝材料或母液均勻噴灑，結(jié)塊結(jié)成顆粒或擴(kuò)大分層，可達(dá)到結(jié)塊造粒、包覆顆?；蚍垠w的效果。混合、制粒或包衣、干燥（用熱氣流）可在流化制粒包衣設(shè)備中完成，工藝集中，性價(jià)比高。1、特殊的布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，使物料有規(guī)律的運(yùn)動，解決了通道流動和死角問題。2、制備的顆粒多孔、瞬間，具有一定的強(qiáng)度和密度，不易破碎。3、吸濕性和流動性較差的物料也可制成合格的顆粒。FLP多功能制粒包衣機(jī)流化床技術(shù)是很好的干...
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